Вторичная переработка нефти


Вторичные процессы переработки нефти представляют собой химические преобразования молекул углеводородов, входящих в состав некоторых фракций, с целью получения нефтепродуктов с определенными характеристиками, а также сырья для нефтехимического производства.

По своему назначению все вторичные процессы классифицируются на следующие группы:

Углубляющие процессы

Углубляющие процессы в основном сводятся к расщеплению относительно длинных молекул углеводородов тяжелых фракций перегонки и остатков на более короткие молекулы, которые служат ценным компонентами, в частности моторных топлив. К таким процессам относят:

Облагораживающие процессы

Облагораживающие процессы позволяют с помощью химических превращений увеличить содержание ценных соединений в той или иной фракции, и/или уменьшить концентрацию ненужных компонентов. Сюда включают:

Прочие вторичные процессы

Прочие вторичные процессы – остальные процессы нефтепереработки связанные с химическими превращениями соединений, входящих в состав той или иной фракции:

Вторичные процссы переработки нетфи также классифицируют по использованию в их технологической схеме катализаторов:

  • Каталитические процессы: каталитический крекинг, гидрокрекинг, каталитический риформинг, гидрогенизационные процессы и др.
  • Термические процессы: термический крекинг*, коксование, пиролиз, процесс получения технического углерода (сажи).

*Стоит отметить, что в последнее время, в связи с появлением более прогрессивных каталитических процессов, термический крекинг утратил свое промышленное значение и применяется в основном при термоподготовке дистиллятных видов сырья для установок коксования и производства термогазойля.

Ниже приведена таблица с кратким описанием основных процесов вторичной переработки нефти:

ПроцессОсновное сырьеУсловияПродукт
Термический крекинг
  • Остаток вакуумной перегонки
  • Тяжелый крекинг-газойль (иногда)
  • Рециркулирующий газойль с установки кат. крекинга (иногда)
  • T = 520...550 °C
  • P = 10 атм
  • Углеводородные газы С4-, в том числе олефиновые
  • Бензин термического крекинга
  • Нафта (лигроин) термического крекинга
  • Газойль термического крекинга
  • Тяжелый крекинг
  • -остаток
Каталитический крекинг
  • Тяжелый прямогонный газойль
  • Легкая фракция вакуумной перегонки
  • T ≈ 480 °C
  • P = 0.5...2 атм
  • Кат.: Цеолит содержащий микросферический (35 - 150 мкм)
  • Олефиновые газы
  • Насыщенные газы
  • Крекинг-бензин
  • Легкий крекинг газойль
  • Тяжелый крекинг-газойль
  • Кокс
Гидрокрекинг
  • Вакуумный газойль
  • Газойль коксования
  • Мазут
  • Светлые фракции с установки каталитического крекинга
  • Т = 290...400 °С
  • P = 84...140 атм
  • Кат.: CoS, MoS2, NiS + Al2O3
  • Газы
  • Легкий продукт гидрокрекинга (бензиновая фракция)
  • Тяжелый продукт гидрокрекинга (дизельная фракция)
  • Керосиновая фракция
Алкилирование
  • Пропилен
  • Бутилен
  • Изобутан
  • T = 4...5 °C
  • P = 3...12 атм
  • Кат.: H2SO4, HF
  • Пропан
  • н-Бутан
  • Алкилат
  • Смолы
Каталитический риформинг
  • Прямогонная нафта
  • Бензин термического крекинга, коксования и гидрокрекинга (иногда)
  • Т = 480...520 °С
  • P = 14...35 атм
  • Кат.: Al2O3 + SiO2 + Pt
  • Водород
  • Углеводородные газы С4-
  • Риформат (смещение состава в сторону увеличения содержания ароматики)
  • (дальнейшее выделение ароматики)
Висбрекинг Тяжелый остаток вакуумной перегонки
  • T = 430...500 °C
  • P = 0.5...3 атм
  • Газ
  • Бензин
  • Крекинг остаток (разбавляют для получения котельного топлива)
Изомеризация бутана н-Бутан (или смесь н-Бутана и изобутана)
  • T = 160...220 °C
  • P = 1...1.5 атм
  • Кат.: Платиновый катализатор + промотер (хлорорганическое соединение)
  • изобутан
  • пропан
  • Газ С3-
Изомеризация С5/С6
  • Прямогонные легкие бензиновые фракции
  • Легкие бензины гидрокрекинга

 

  • Газы С4-
  • Изомеризат (С5, С6)